მწარმოებლური ბაზები

ტექნოლოგიური პროცესი

წარმოების ეტაპები

GeoSteel-ის სრული წარმოების ციკლი - ნედლეულიდან მზა პროდუქტამდე

Steel Melting Shop - ფოლად სადნობი საამქრო

Electric Arc Furnace (EAF) · Virgin Route

გამოიყენება "Virgin Route" მიდგომა - HBI და DRI მასალები ჯართთან ერთად ელექტრო-რკალურ ღუმელში, ქიმიური შემადგენლობის გაუმჯობესებული კონტროლისთვის. ორმაგი დამუშავების სისტემა ფოსფორისა და გოგირდის მინარევების მოსაშორებლად.

35 MT სიმძლავრე20 MVA ტრანსფორმატორიEccentric Bottom TappingOxygen & Carbon InjectionHBI / DRI Virgin Route

Ladle Refining Furnace - ციცხვის ღუმელი

LRF · 40 MT

ციცხვი ღუმელი, ფოლადის ქიმიური შემადგენლობის ზუსტი კორექტირებისა და ტემპერატურის ოპტიმიზაციისთვის. უწყვეტი არგონის გამოყენება უზრუნველყოფს ფოლადის ჰომოგენიზაციას.

40 MT სიმძლავრე6.5 MVA ტრანსფორმატორიContinuous Argon PurgingWire Feeding სისტემა

Billet Casting - ფოლადის ნამზადის ჩამოსხმა

"C" Type Twin Strand Caster

"C" ტიპის ორმაგი ნაკადის მანქანა 6/12 მეტრიანი ჩამოსხმის რადიუსით. 5 ტონიანი შუალედური ციცხვი და PLC-კონტროლირებადი, მეორადი გაგრილება უზრუნველყოფს 130×130 მმ ფოლადის ნამზადის სტაბილურ ხარისხს.

"C" Type Twin Strand6/12 მ ჩამოსხმის რადიუსი130×130 მმ ბილეტი5 MT TundishPLC Secondary Cooling

Fume Extraction System - მტვერდამჭერი სისტემა

გარემოსდაცვა

სრულად ავტომატიზებული მტვერდამჭერი სისტემა 560,000 მ³/სთ სიმძლავრით. 7,000 მ² ფილტრაციის ფართობი და გამონაბოლქვი 50 მგ/Nm³-ზე დაბლა - ეკოლოგიური ნორმების სრული დაცვა.

480,000 მ³/სთ7,000 მ² ფილტრაცია< 50 მგ/Nm³ გამონაბოლქვისრული ავტომატიზაცია

Rolling Mill - საგლინავი საამქრო

იტალიური ტექნოლოგია · Thermo-Mechanical Treatment

სრულად ავტომატიზებული იტალიური მოწყობილობა 8–32 მმ სამშენებლო არმატურის წარმოებისთვის. თერმო-მექანიკური დამუშავება და ავტომატური შეფუთვის სისტემა. სიჩქარე - 12.5 მ/წთ

8–32 მმ არმატურა12.5 მ/წთ სიჩქარე575 mm Three-High Roughing Mill15 Stands Continuous Mill35 MT/სთ Gas-Fired Pusher FurnaceThermo-Mechanical Treatment